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            2. 皮帶輪旋壓機
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              臨海市高揚旋壓機械有限公司

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              旋壓機產品的脫模原理和方式

              2020-10-14 16:34:05

              高揚數控旋壓機通常數控旋壓產品采用氣壓脫模,如右圖所示,產品加工完成后,機床通過吹氣孔釋放氣體在旋壓模具內形成一定的氣壓,然后尾頂松開后,產品就會失去尾頂的推力作用,因吹氣孔內積累的氣壓比產品外界氣壓大,氣壓推力會使旋壓產品輕易的和模具脫離。


              一、影響旋壓產品脫模的幾大因素


              1)氣壓:調整合適的氣壓控制脫模的力度,以防產品飛出撞到機床造成損傷。


              2)粘料:長時間的批量生產會造成模具、刀輪溫度升高,因鋁的熔點較低,


                產品容易和模具產生粘結而影響產品脫模,在產品加工前在模具外壁涂一些黃油有利于產品的脫模。


              二、數控旋壓機的桶類旋壓產品的脫模方法


                 直桶類產品一般高度很大,當料片和模具緊貼時,氣壓很難讓產品順利脫模,在條件允許的情況下,可在模具上設計一定的脫模角度?;蛘咴谛龎耗>邇仍O計脫模推力機構。


              旋壓機加工用料料片直徑估算


              如何估算紡紗材料的直徑,掌握好的方法可以有效地制定準確的報價預算。


              從理論上講,毛坯的質量等于紡紗產品的質量加上加工損失。 都:


              片材重量=紡紗產品的重量+修整損失+底切損失(底片的重量)


              修剪損失=紡紗產品重量* 1%


              底切損耗=√?R TP


              紙張直徑= 2 *紙張質量/ P t


              注意:T是材料厚度,p是材料密度。


              紡紗產品的質量可以直接稱重,也可以使用3D建模進行測量。


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