自動旋壓機的旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、專業數控微信號cncdar拋物面形成或其它各種曲線構成的旋轉體外，還可加工相當復雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低，勞動強度較大，比較適用于試制和小批量生產。

自動旋壓機是金屬旋壓的主要設備，為了便于金屬旋壓工藝的順利進行，尚需許多配套設備及裝置，如熔煉電爐，澆鑄裝置，車削機床，熱處理爐，組合夾具，整形機等。國外主要生產自動旋壓機的國家有美國和德國。德國在民用工業中采用旋壓工藝早于美國，早期制造的自動旋壓機床中為中,小型，近年來也制造了大型自動旋壓機床。自動旋壓機床從結構上可分為臥式和立式兩種，在國處臥式自動旋壓機床的剛性大，占地面積小，由于工件的重心垂線與機床主軸中心線重合，故產品的精度較高，同時芯模和工件易于產裝卸，可安裝在生產線上使用。

  1）制定和執行電氣設備用電安全規程，包括開啟爐門電氣的聯銷、爐殼的接地、防止觸電的保護、高頻設備的屏蔽、高壓電的漏電防護及控制柜的保護等，以保證人和設備的安全。生產操作地應采取絕緣的勞動措施和配備防護用品。

  2）燃料爐和可控氣氛爐應防爆，包括防止煤氣和可控氣氛回火和熄火，防止煤氣和可控氣氛泄露，防止可控氣氛爐排氣工藝操作不當引起爆炸，防止可控氣氛爐和煤氣爐停爐后殘存在爐內可燃氣氛意外被點火爆炸。為此應設立相應的控制裝置。

  3）防止在高溫作業下被燙傷和燒傷，配備必要的勞動保護用品。

  4）防止有害物料早報管、搬運、使用以及物料的有害反應產物對操作者的直接傷害，建立相應的操作、保管規程。

  自動旋壓機，以高速度來達到高效率。要達到這個新的水平，自動旋壓機的驅動、機械傳動、機械結構、刀具都要有很大的改進。機床的主軸必須使用電主軸，主軸承一般采用陶瓷軸承，難點是冷卻、潤滑。驅動一般采用直線電機加線性導軌。智能自動旋壓機，現代社會，電子技術、微電腦、傳感器與控制系統集成化，改造了傳統的工程機械產品，計算機輔助設計、輔助制造及輔助管理裝備了工程機械制造業，從而讓人們看到了一個全新的工程機械行業。新的工程機械產品在工作效率、作業質量、環境保護、操作性能及自動化程度諸方面，都是以往所不可比擬的。

臨海市高揚旋壓機械有限公司成立于2005年，專業制造皮帶輪旋壓機，規格有GY4-60(國家專利產品)，GY-60，GY-35等。